• Strona główna Strona główna
  • Strefa PRACOWNIK
Header
  • Aktualności
  • Nasi absolwenci
  • System Zapewnienia Jakości Kształcenia
  • Badania naukowe
  • Projekt ZAMAT
  • Inżynieria Materiałowa - kierunek zamawiany
  • Baza laboratoryjna
  • Dydaktyka
  • Zakłady
  • Pracownicy
  • Publikacje
  • Współpraca
  • Galerie zdjęć
  • Kontakt
    z Instytutem
  • Strefa PRACOWNIK
WPISZ SZUKANĄ FRAZĘ

LOSOWE ZDJĘCIE

"Elektromechaniczna maszyna wytrzymałościowa Kappa 50DS"

Godło Politechniki Śląskiej

Logo wydziału

Logo PBN

Logo Inżynieria Materiałowa

Logo PTSt

Logo X STERMAT

Logo POLON

Logo PBN

Urządzenia > Urządzenia do preparatyki

Urządzenia do preparatyki


Opiekun urządzenia:
  • Mgr inż. Marek Staszewski
  • Teresa Gąska
  • Adam Guca
  • Stanisław Sidło
Opis urządzenia:

Katedra Nauki o Materiałach dysponuje bogatym wyposażeniem pozwalającym na szybkie i precyzyjne przygotowanie zgładów metalograficznych, powierzchni przełomów, replik oraz cienkich folii.

Cięcie próbek może być prowadzone za pomocą:

  • przecinarki Brillant 300 z laserowym wskaźnikiem linii cięcia.
  • przecinarki ściernicowej firmy Buehler o maksymalnej głębokości cięcia 90 mm. Uchwyt przecinarki pozwala na montowanie próbek o dowolnym kształcie. Przecinarka ta wyposażona jest w elektroniczny hamulec, wyłącznik bezpieczeństwa oraz zamknięty układ chłodzenia.
  • automatycznej przecinarki precyzyjnej (Buehler) o następujących parametrach:
    - długość cięcia 0 - 200 mm z dokładnością 0,25 mm przy głębokości do 30 mm,
    - możliwość cięcia seryjnego z dokładnością do 2mm,
    - minimalna grubość tarczy 0,300 mm,
    - możliwość cięcia pulsacyjnego,
    - motoryczny posuw próbki w osi x,
    - system umożliwiający mocowanie próbki dowolnego kształtu z dwóch stron,
    - możliwość stosowania tarcz o średnicy 200 mm.
  • pił diamentowych do twardej ceramiki
  • przecinarki firmy LECO do próbek metalicznych i ceramicznych

Próbki o małych wymiarach lub skomplikowanym kształcie inkluduje się na gorąco w specjalnych praskach (Buehler i LECO) lub na zimno w urządzeniu do impregnowania w próżni. To drugie rozwiązanie jest szczególnie polecane w przypadku próbek porowatych.

Do szlifowania i polerowania mechanicznego stosuje się:

  • dwutarczowy półautomatyczny system szlifiersko-polerski firmy Buehler wyposażony w:
    - tarcze szlifiersko-polerskie o średnicy 230 - 300 mm,
    - zestaw uchwytów mocujących próbki o średnicy od 20 do 50 mm,
    - głowicę mocującą, której położenie ustalane jest przez użytkownika nad dowolną tarczą,
    - panel programujący pozwalający na programowanie przebiegu procesu szlifowania i polerowania,
    - automatyczny system dozujący zawiesiny polerująco-smarujące
  • wysokowydajną polerkę wibracyjną (Buehler) o częstotliwości do 7 kHz pozwalającą na równoczesne polerowanie do 18 próbek,
  • szlifierko-polerkę Abramin firmy Struers.

Próbki można też polerować w specjalnych urządzeniach firm Struers i Buehler do polerowania i trawienia elektrolitycznego.
Do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni przygotowywanych próbek stosuje się płuczkę ultradźwiękową. Duża pojemność tej płuczki pozwala na przeprowadzenie tej operacji bez wyjmowania próbek z uchwytu.

Do napylania replik oraz próbek nie przewodzących prądu elektrycznego badanych za pomocą mikroskopów elektronowych stosuje się napylarki firmy Cressington.

Wszystkie działania z zakresu preparatyki zgładów prowadzone są zgodnie z zaleceniami zawartymi w systemach eksperckich firm Buehler i Struers.

Zdjęcia:
^Do góry^ Strona główna
Instytut Inżynierii Materiałowej - 2017